白乳胶生产技术3例：
新型白乳胶生产技术
白乳胶又叫白胶，是板材加工家具制作不可缺少的一种化学粘合剂，具有粘性大、耐着力强、凝固快等优点，这种产品成本低、工艺简单，一般条件都可生产。
一、原料配比：醋酸乙烯46份、聚乙烯醇2.5份、磷苯二酸二丁脂5份、蒸馏水45.5份、过硫酸钾1份。
二、操作方法：
（1）将聚乙烯醇与蒸馏水混合加入反应釜中、缓慢加热至80度，充分搅拌均匀，经4-6小时可完全溶解。（2）降温到60-65度后，保持恒温，一边将配方用量的15%加入醋酸乙烯，一边按配方用量的40%加进过硫酸钾。（3）反应时有热量放出、温度开始自动升高，在温度达到80度，再按配方用量分次加进醋酸乙烯，每次加10%，在6-8小时内添加完毕。（4）在逐步加入醋酸乙烯的过程中，每小时分次加入过硫酸钾用量的4-6%，醋酸乙烯加完后，将剩余的硫酸钾全部倒入反应釜内，此时温度中上升到90-95%。（5）保温30分钟，然后冷却至50度时添加增塑剂磷苯二甲酸二丁脂，搅拌均匀、自然冷却至室温便得到成品、进行包装。
白乳胶外观呈白色均匀乳状液、长期放置应无分层现象。
白乳胶简易生产技术
白乳胶，又称聚酸乙烯酯乳液，或称聚醋酸乙烯乳液，一种白色粘稠液体，是应用最广的粘合剂之一。
一、原料与配比（重量份）
醋酸乙烯44、聚乙烯醇4、邻苯二甲酸二丁脂3、辛醇1、过硫酸铵0.1，水47.9（最好使用蒸馏水）
二、生产技术
1、将邻苯二甲酸二丁脂与辛醇混合，搅拌使其溶解备用。
2、于带夹套的反应釜中加水加热，或用简易设备隔水加热，使水至70度，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90度，保温至全部溶解。
3、使溶解降温至66-69度，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。
4、加入已备好的邻苯二甲酸二丁脂和辛醇的混合液。
5、最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66-69度下进行乳液聚合，即得白色粘稠的白乳胶。
改性白乳胶生产技术：
1． 原料
1.1醋酸乙烯酯(CH3COO-CH=CH2),工业品;
1.2聚醋酸乙烯缩甲醛:由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂,其原料配比为:
聚乙烯醇17-99工业品100,甲醛(浓度37%工业品)40,盐酸(10%,用作催化剂)10.4~11.2,水990~1040,烧碱(配成10%)调节PH值为8~9。聚醋酸乙烯缩甲醛在本工艺中用作改性剂。
1.3乳化剂OP-10;
1.4过硫酸钾,用作聚合引发剂,工业品;
1.5碳酸氢钠,用作PH调节剂,工业品;
1.6邻苯二甲酸二丁酯,增塑剂,可显着降低聚合物成膜温度,工业品。
配方（份）
醋酸乙烯酯 160；10％聚乙烯醇甲醛180；乳化剂OP-10 2;过硫酸钾 0.4 ; 邻苯二甲酸二丁酯 20 ; 碳酸氢钠 0.6 ;填料(可用轻质碳酸钙) 适量;水 30.
生产工艺:
2.1按配方计量将水加入搪瓷反应釜中,加热升温到70℃,启动搅拌器,缓慢加入聚乙烯醇,加完后持续搅拌升温至85～95℃，使完全溶解，在91～94℃下滴加催化剂盐酸，控制PH≈2，滴加时间为15分钟。然后滴加甲醛，滴加时间为20分钟。此时进行缩聚反应。之后，降温至60℃，滴加10％烧碱溶液至PH＝7～7.5，滴加时间为20分钟。取样测粘度，达到30～40sec(涂4杯，20℃)即为合格，备用。
2.2配制改性白乳胶
将制备好的聚醋酸乙烯缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，在加入计量的乳化剂OP-10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。然后加入占总量15%的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾），然后升温至66℃时，出现回流。用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4－5％的速度滴加过硫酸钾溶液，控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，恒温0.5小时，进行乳液聚合。最后冷却到50℃以下，加入预先配好的10％的碳酸氢钠溶液及增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，充分搅拌，得到白色粘稠的乳液。之后，视白乳胶乳白程度可添加适量填料（轻钙、立德粉、滑石粉），以增强其白度和稠度。制得改型胶后，经冷却出料即可。
3.1包装
用塑料桶或纸桶保护的塑料袋包装,注意避免采用无塑料内衬的铁/铜容器。
4.1产品质量指标
外观:乳白色,无颗粒及异物
PH值:4~5
粘度:(Pa.s,30℃)5,150
固体含量(%)46～50
灰分（％）≤0.15
成膜性:可制成无色透明连续皮膜。
本品特点：
低温不胶凝，胶凝温度可降低至2℃，性能良好，使用方便，用途广泛。
